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Ihr vertrauenswürdiger Hersteller für individuelle Sporttaschen & Reisetaschen Produkte

Als erfahrener Hersteller maßgeschneiderter Reisetaschen und Duffeltaschen entwickelt sewing-bag funktionale, langlebige und stilvolle Lösungen für Reisen, Sport, Outdoor und Markenprogramme. Unsere Duffeltaschen werden aus hochwertigen Materialien wie Polyester-Oxford, Nylon, Canvas, TPU-Laminaten oder wasserabweisenden Beschichtungen gefertigt und können vollständig nach Ihren Anforderungen angepasst werden – einschließlich Größe, Volumen, Innenfächern, Schuhfächern, Schultergurten, Reißverschlüssen und verstärkten Bodenbereichen.

Ob klassische Weekender, kompakte Duffel Bags, faltbare Reisetassen oder Premium-Travel-Organizer – jedes Detail wird individuell abgestimmt. Logooptionen wie Siebdruck, Stickerei, Transferdruck oder Silikon-Badges unterstützen ein professionelles Markenbild.

Mit über 18 Jahren Erfahrung, schneller Musterfertigung, niedrigen MOQs und einer strengen Qualitätskontrolle verwandelt sewing-bag jede Idee in robuste, funktionale und markenorientierte Duffeltaschen.

Herstellungsdetails bei der Individualisierung von Duffeltaschen für Private Labels

Oneier ist spezialisiert auf individuell gefertigte Reisetaschen in verschiedenen Stilen, Farben, Mustern, mit Logos und weiteren Designs.

Wir bieten eine breite Palette an OEM-Reisetaschen mit vielfältigen Stilen, Mustern, Verpackungen und Accessoires.

Darüber hinaus verfügen wir über eine starke Lieferkette für Stoffe und bieten umfassende maßgeschneiderte Stoffoptionen für Ihre Reisetasche.

Unsere Produkte zeichnen sich durch eine 100%ige Wiederkaufsrate unserer Partner aus, und die strenge Qualitätskontrolle spiegelt sich in jedem Detail unserer Produkte wider.

Detail Eins

Detail Zwei

Detail Drei

Detail Vier

Erleben Sie die erstklassige Qualität unserer Kosmetiktaschen

Die Entwicklung maßgeschneiderter Duffeltaschen stellt viele Marken vor typische Herausforderungen: Materialauswahl, Haltbarkeit, Funktionsumfang, Produktionssicherheit und Branding-Konsistenz. Um ein marktreifes, langlebiges und designstarkes Produkt zu erhalten, müssen all diese Faktoren sorgfältig bewertet und professionell umgesetzt werden. sewing-bag unterstützt Kunden mit technischem Know-how, klaren Entwicklungsprozessen und einer flexiblen Produktion, um diese Pain Points systematisch zu lösen.

Ein zentraler Punkt ist die Materialentscheidung. Duffeltaschen müssen hohe Belastungen aushalten – beim Reisen, Sport oder Outdoor-Einsatz. Viele Kunden sind unsicher, ob Polyester, Nylon, Canvas oder TPU-laminierte Stoffe die beste Wahl sind. Wir analysieren Gewichtsanforderungen, Wasserbeständigkeit, Abriebfestigkeit und optische Präferenzen, um das optimal geeignete Material zu definieren. Darüber hinaus werden Beschichtungen, Verstärkungen und Innenfutter genau auf den Einsatzbereich abgestimmt.

Auch die Konstruktion und Funktionalität bereiten vielen Marken Schwierigkeiten. Duffeltaschen benötigen stabile Tragepunkte, gut konzipierte Innenfächer, hochwertige Reißverschlüsse, strukturierte Böden und ergonomische Gurte. Kunden wissen oft nicht, welche technischen Details die Lebensdauer wirklich beeinflussen. sewing-bag optimiert Nahtführung, Verstärkungszonen, Gurtbreiten, Polsterungen und Öffnungsdesigns, basierend auf intensiver Praxiserfahrung und Standards aus der Reise- und Sportartikelindustrie.

Beim Branding stellt sich die Frage, welche Logo-Technik auf welchem Material die beste Wirkung erzielt. Siebdruck, Stickerei, 3D-Silikonpatches, Transferdruck und Prägung reagieren unterschiedlich auf Spannung, Abrieb und Formkurven des Taschenmaterials. Wir analysieren Motivkomplexität, Logo-Größe und Materialverhalten, um eine haltbare, optisch ansprechende Lösung zu empfehlen – ein entscheidender Faktor für Markenwiedererkennung.

Ein weiterer Pain Point ist die Qualitätssicherheit und Produktionskontrolle. Viele Marken kämpfen mit ungleichmäßiger Verarbeitung, unklaren Abläufen oder Verzögerungen. sewing-bag löst dies durch strukturierte Abläufe: Prototyping innerhalb weniger Tage, niedrige MOQs, präzise Schnittlayouts, Bar-Tack-Verstärkungen, Zipper-Tests, Belastungstests für Gurte und ausführliche Endkontrollen.

Schließlich spielt die Lieferkette eine große Rolle. Für globale Marken ist Planbarkeit essenziell. Dank stabiler Rohstoffversorgung, eingespielten Fertigungsprozessen und schnellen Durchlaufzeiten gewährleistet sewing-bag eine zuverlässige und termintreue Umsetzung jeder Duffeltasche.

Mit diesem umfassenden Entwicklungsansatz erhalten Marken funktionale, langlebige und designstarke Duffeltaschen, die ihre Zielgruppe überzeugen und die Markenidentität optimal repräsentieren.

Sie wählen einfach beliebige Sporttaschen & Reisetaschen Produkte für Ihre Individualisierung aus, und wir kümmern uns um den Rest.

Im Folgenden finden Sie einige der meistverkauften Sporttaschen & Reisetaschen Stile, die Sie für Ihre Individualisierung auswählen können.
Als Hersteller von individuellen Sporttaschen & Reisetaschen verfügt Oneier über ein Team erfahrener und zertifizierter Ingenieure, Designer, Vertriebsberater und Produktionsteams, die in die Forschung und Entwicklung verschiedener Tragetaschenprodukte involviert sind. Wir haben auch die Fähigkeit und Ausrüstung, um fortgeschrittene Tests, Produktion und Verpackung durchzuführen. Unser Ziel ist es schließlich, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen.

Stoffarten für die Herstellung von Duffeltaschen

Die Wahl der richtigen Materialien für Duffeltaschen und Duffeltaschen ist ausschlaggebend für Belastbarkeit, Wetterbeständigkeit, Gewicht, Designwirkung und Langlebigkeit. Mit über 18 Jahren Erfahrung verfügt sewing-bag über tiefes Rohstoffwissen und ein stabiles Lieferantennetzwerk, das eine zuverlässige Materialversorgung in verschiedenen Qualitätsstufen, Farben und Beschichtungen sicherstellt. Zudem können wir Materialien individuell entwickeln oder modifizieren – ein entscheidender Vorteil für Marken, die funktionale oder optische Besonderheiten benötigen.

1. Polyester-Oxford (300D–1200D) – Der robuste Standard für vielseitige Reise- und Sporttaschen

Polyester ist eines der am häufigsten eingesetzten Materialien für Duffel Bags, weil es reißfest, formstabil, farbbeständig und pflegeleicht ist. Typische Strukturen wie 600D und 900D bieten hervorragende Festigkeit ohne unnötiges Gewicht. Die Materialkosten werden hauptsächlich von Denier-Stärke, Beschichtungsart (PU/PVC) und Garnqualität beeinflusst. Polyester eignet sich ideal für Weekender, Sport-Duffels, faltbare Reisetaschen und langlebige Allrounder.

2. Nylon (420D–1680D) – Premiumqualität für anspruchsvolle Travel-Kollektionen

Nylon bietet eine höhere Abriebfestigkeit und bessere Flexibilität als Polyester. Varianten wie 840D oder 1680D werden häufig für Premium-Reisetaschen eingesetzt, die zusätzliche Strapazierfähigkeit oder ein hochwertiges Erscheinungsbild benötigen. Die Kosten variieren je nach Webart (Twill, Ripstop, Ballistic), Beschichtung und Oberflächenstruktur. Nylon ist die bevorzugte Wahl für Marken, die robustes Travel Gear auf gehobenem Niveau anbieten möchten.

3. TPU- oder PVC-laminierte Stoffe – Für wasserdichte, schmutzresistente und Outdoor-orientierte Modelle

Laminierte Stoffe bieten hohe Wasserfestigkeit, Schutz vor Schmutz und einfache Reinigung. TPU ist flexibel, umweltfreundlicher und angenehm weich in der Haptik, während PVC extreme Robustheit und Struktur verleiht. Diese Materialien werden häufig für Segeltaschen, Outdoor-Duffels, nasse Bereiche und Travel Bags für widrige Bedingungen verwendet. Die Kosten hängen von Laminatstärke, Flexibilitätsgrad und Farbe ab.

4. Canvas & Baumwolle – Für stilvolle, natürliche und premiumorientierte Reisetaschen

Canvas (10–20 oz) bietet eine robuste Struktur, natürliche Optik und sehr gute Bedruckbarkeit. Baumwolle wird oft mit PU-basierten Beschichtungen kombiniert, um eine höhere Wasserabweisung zu erreichen. Materialkosten richten sich nach Grammatur, Webart und Färbeverfahren. Canvas eignet sich ideal für Weekend-Bags, Lifestyle-Reisetaschen und modisch inspirierte Kollektionen.

5. Mesh & technische Stoffe – Für Funktionsfächer und leichte Konstruktionen

Mesh kommt häufig in Seitenfächern, Belüftungszonen oder Schuhfächern vor. Technische Stoffe wie Ripstop, Polyester-Mixgewebe oder EVA-Paneele optimieren Struktur, Gewicht oder Schutz. Die Materialkosten hängen von Maschendichte, Struktur und Ausrüstung ab.

6. Materialkombinationen – Für präzise abgestimmte Markenanforderungen

sewing-bag kombiniert häufig unterschiedliche Materialien wie Polyester + TPU, Nylon + Mesh oder Canvas + PU-Leder, um Funktionalität und Design optimal auszubalancieren. Unsere Entwicklungsabteilung passt Grammaturen, Beschichtungen, Farben oder Oberflächen nach Bedarf an.

Wir sind der Hersteller, den Sie suchen!

Sehen Sie sich ein 2-minütiges Video an, um zu erfahren, warum Sie uns als OEM- oder Private-Label-Partner wählen sollten

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Logo-Optionen für die Individualisierung von Duffeltaschen

Die Wahl der geeigneten Logo-Technik ist entscheidend, um maßgeschneiderte Duffeltaschen professionell zu branden und sie optisch sowie funktional an die Markenidentität anzupassen. sewing-bag bietet eine breite Palette an Hochleistungsveredelungen, die speziell für robuste Duffeltaschen entwickelt wurden und auf Materialien wie Polyester-Oxford, Nylon, TPU-Laminate, Canvas oder PU-Leder optimal funktionieren. Jede Methode weist unterschiedliche Anforderungen an Produktion, Detailgrad und Materialeigenschaften auf – Aspekte, die die Kostenstruktur definieren, ohne konkrete Preise zu nennen.

1. Siebdruck (Screen Printing)

Siebdruck ist eine der beliebtesten Branding-Methoden für Reisetasche und eignet sich besonders für Polyester, Nylon und Canvas. Diese Technik bietet kräftige Farben, klare Linien und hohe Abriebfestigkeit. Die Kosten werden primär durch Farbanzahl, Motivgröße und die Erstellung der Druckschablonen beeinflusst. Ideal für Sport-Duffels, Gym Bags und klassische Reisetaschen.

2. Transferdruck (Heat Transfer Printing)

Der Transferdruck ist perfekt für detaillierte Grafiken, mehrfarbige Logos oder Farbverläufe. Er eignet sich hervorragend für Polyester- und TPU-Oberflächen. Die Kostenvariablen umfassen Folienart, Deckkraft, Schnittformen und die Zahl der aufzubringenden Transfers. Besonders geeignet für trendige Travel Bags und modische Sportkollektionen.

3. Stickerei (Embroidery)

Stickerei verleiht Reisetasche eine hochwertige, dreidimensionale Optik und wird häufig bei Canvas, Nylon und dickerem Polyester eingesetzt. Die Kosten hängen von Stichanzahl, Motivgröße und notwendiger Stoffverstärkung ab. Diese Methode ist ideal für Premium-Duffels, langlebige Sporttaschen und Outdoor-Reisetaschen.

4. Silikon- oder PVC-Badges (Rubber Patches)

3D-Badges sind besonders beliebt für moderne, sportliche Designs. Sie werden individuell geformt, farbig aufgebaut und anschließend vernäht oder thermisch fixiert. Die Kosten ergeben sich aus Werkzeugherstellung, Materialschichten und Farbsegmentierung. Perfekt für Marken, die ein markantes, auffälliges Branding suchen.

5. Prägung (Debossing / Embossing)

Für PU-Leder oder verstärkte Paneele bietet die Prägung eine elegante, minimalistische Veredelung. Das Logo wird vertieft oder erhaben ins Material geprägt. Die Kosten hängen von der Gravurform, Prägetiefe und Motivkomplexität ab. Ideal für hochwertige Reise- und Lifestyle-Reisetasche.

6. UV-Digitaldruck

UV-Druck bietet fotorealistische Farben und hohe Detailgenauigkeit direkt auf TPU- oder PVC-Oberflächen. Die Kosten variieren je nach Motivkomplexität, Farbmenge und Druckfläche. Ideal für kreative, grafisch starke Marken und limitierte Kollektionen.

Mit umfassender Materialkompetenz, schnellen Mustern, flexiblen MOQs und präziser Produktionsabwicklung stellt sewing-bag sicher, dass jede Logo-Option ein optimales Zusammenspiel aus Haltbarkeit, Markenwirkung und wirtschaftlicher Produktion bietet – perfekt für individuell gestaltete Reisetasche, die im Reise- und Sportbereich überzeugen.

Die Vorteile und den Mehrwert, den wir Ihnen bieten können

Brauch

Mustererstellung 1-3 Tage

Lieferung

Die schnelle Lieferung innerhalb von 1-10 Tagen hilft Ihnen, einen größeren Marktanteil zu gewinnen.

Qualität

Keine Beschwerden, keine kleinen Unannehmlichkeiten für Ihre Kunden – das sorgt für sorgenfreie Verkäufe.

Kosten

Vollautomatischer Anlagenbauprozess für jeden Kunden zur Senkung der Produktionskosten und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit

Unterstützung

Bringen Sie Ihre Ideen ein, wir entwickeln das Design bis zur Serienreife, damit Sie Zwischenkosten sparen.

Zertifizierung

Qualifiziert durch BSCI, Disney, ISO 9001 und SGS

Sie können uns mit allen unten gezeigten Zertifizierungen voll und ganz vertrauen

Zertifizierungsgarantie

International standardisierte Zertifizierung und Anerkennung, sodass unser Arbeitsablauf, unsere Produktqualität und unser Managementniveau einen hohen Grad an weltweiter Konsistenz beibehalten und die sichere Nutzung jedes Kunden gewährleisten.

Nach Erhalt des Zertifikats sind Unternehmen in der Lage, die Produktqualität durch die Umsetzung von Standards, die Verbesserung und Vervollkommnung des Managements zu steigern, sodass jeder Rohrhaushalt zufrieden ist.

Offizielle Zertifizierung durch Dritte, sodass Produkte und Dienstleistungen sicher und standardisiert sind und jedes an den Kunden gelieferte Artikel garantiert ist.

Hey, zögern Sie nicht, die KOSTENLOSEN MUSTER auszuprobieren und zu fühlen, bevor Sie Ihre Entscheidung treffen

Vertrauenswürdige Kooperationsmarkenpartner

Ihr Produkt wird in einer zuverlässigen Fabrik wie unseren bereits kooperierenden internationalen Markenpartnern unten hergestellt:

Effektiver Produktionsprozess für Ihre Nähprodukte OEM

Wir glauben, dass Qualität immer der Schlüssel zum Erfolg ist, was einen verantwortungsvollen Ansatz in der Fertigung und die Kontrolle des gesamten Prozesses umfasst.

1-Geschäftskontakt
2-Mustererstellung
3-Materialvorbereitung
4-Materialzuschnitt
5-Serienproduktion
6-Qualitätskontrolle
7-Produktverpackung
8-Warenlagerung

Was sagen unsere zufriedenen Kunden?

Andrew Jackson

22. Oktober 2021 Amerika

Aus politischen Gründen haben mein Team und ich den Verkauf von Neopren-Koozies analysiert und entwickelt. Der Umsatz stieg letzten Monat um 200%. Das hat meine Erwartungen übertroffen. Das Ladenpersonal sagte mir, dass unsere Neopren-Hüllen immer die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich ziehen. Viele Stammkunden bringen ihre Freunde mit, um aufgrund der guten Qualität unserer Produkte zu kaufen. Es ist wahr. Großartig, das funktioniert besser als jede andere Werbemethode. Danke, dass Sie uns mit der Neopren-Dosenkühlung versorgen.

Carl Parein

13. Dezember 2019 Frankreich

Aufgrund der Anforderungen der Projektentwicklung des Unternehmens habe ich viele Lieferanten von Neopren-Koozies für eine vergleichende Analyse ausgewählt. Ich hatte großes Glück, Sie auf Google zu finden. Ich war über die Professionalität Ihres Teams überrascht. Vom Teilen von Produktkenntnissen, der Einführung in die Produktionstechnologie bis zum gesamten Service von Auftragsproduktion und Lieferung war das gesamte Projekt gut vernetzt. Unsere Produkte verkaufen sich gut auf dem lokalen Markt. Vielen Dank, wir werden versuchen, die Zusammenarbeit mit Ihnen stets aufrechtzuerhalten

Daniel Garcia

25. Mai 2010 Australien

Ich habe Neopren-Koozie als neues Projekt für das Unternehmen ausgewählt. In den frühen Phasen habe ich viele chinesische Lieferanten analysiert, aber nur Sie erwähnten, dass ich jederzeit willkommen sei, Ihre Fabrik zu besuchen. Ich werde nicht zögern, einen Flug zur Fabrik Ihres Unternehmens zu planen und zu buchen, um mehr über Ihre Produkte, Produktionsprozesse und andere Informationen zu erfahren. Ihr Empfangsservice ist sehr sorgfältig, das ist großartig. Die Professionalität und der Service Ihrer Fabrik haben mir Vertrauen gegeben, mein Neopren-Dosenkühler-Projekt gut zu managen. Danke

1. Welche Materialien eignen sich am besten für Duffeltaschen?

Beliebt sind Polyester-Oxford (300D–1200D), Nylon, Canvas, TPU- oder PVC-laminierte Stoffe – je nach gewünschter Strapazierfähigkeit, Wasserbeständigkeit und Gewicht.

2. Können wir Größe, Volumen und Innenaufteilung individuell anpassen?

Ja. Maße, Taschenaufbau, Schuhfächer, Seitenfächer, Schultergurte, Polsterungen, Reißverschlüsse und Verstärkungen können komplett maßgeschneidert werden.

3. Welche Logo-Veredelungen sind für Duffeltaschen verfügbar?

Siebdruck, Stickerei, Transferdruck, Silikon-/PVC-Badges, Prägung und UV-Digitaldruck – abgestimmt auf Materialtyp und Markenstil.

4. Was ist die übliche Mindestbestellmenge (MOQ)?

sewing-bag unterstützt niedrige MOQs, ideal für neue Kollektionen, individuelle Projekte oder limitierte Serien.

5. Wie lange dauert die Mustererstellung?

Standardmuster benötigen 3–7 Tage; komplexe Designs oder besondere Materialien können etwas mehr Zeit erfordern.

6. Wie lang ist die typische Produktionszeit für maßgeschneiderte Duffeltaschen?

In der Regel 15–25 Tage, abhängig von Materialverfügbarkeit, Logotechnik und Bestellmenge.

7. Welche Informationen benötigen Sie, um ein präzises Angebot zu erstellen?

Material, Größe, gewünschte Funktionen, Logo-Art, Zubehör, Farben, Menge und Verpackungsanforderungen.

8. Können Duffeltaschen wasserfest oder besonders robust hergestellt werden?

Ja, Materialien wie TPU-Laminate, wasserabweisendes Oxford-Polyester oder beschichtetes Nylon ermöglichen wasserfeste und abriebfeste Designs.

9. Gibt es nachhaltige Optionen für umweltfreundliche Duffeltaschen?

Ja, RPET-Polyester, recyceltes Nylon, Bio-Baumwolle und beschichtungsfreie Alternativen stehen zur Verfügung.

10. Welche Qualitätskontrollen werden vor dem Versand durchgeführt?

Wir prüfen Reißfestigkeit, Nahtbelastung, Zipperqualität, Materialbeschichtung, Logo-Haftung, Maßgenauigkeit und die gesamte Verarbeitung.

Häufig gestellte Fragen

Wenn Sie maßgeschneiderte Duffeltaschen entwickeln möchten, tauchen häufig Fragen zu Materialien, Größenoptionen, Funktionen, Logomethoden, Musterabläufen und Lieferzeiten auf. Die folgenden Fragen basieren auf typischen Suchanfragen und Kundenbedürfnissen und helfen Ihnen dabei, die richtigen Spezifikationen festzulegen und Ihre Produktion präzise und effizient zu planen.

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